折彎機模具廢料上移的主要原因
1.凸模與凹模之間的間隙過大時容易發(fā)生廢料上移。
2.由于對凹模的直壁進行了拋光或高精度磨削，凹模直壁部分過于光滑，容易發(fā)生廢料上移。
3.凹模的直壁過高，存儲的廢料過多，向下的摩擦力增大，容易發(fā)生廢料上移。
4.廢料下落不順暢，碰到凹模刃口下面的其它零件，造成廢料堵塞易于發(fā)生廢料上移。
5.薄板沖裁時，沖裁廢料的形狀大而薄，緊緊吸附在沖頭下面。
6.由于使用高粘度潤滑油，因粘附力較大而產生粘附現象。
7.凹模研模后，刃口過于鋒利。
8.卸料板的位置、功能不合適，與凸模周邊的間隙不均勻。
9.在模具加工或沖壓生產過程中，凸模上面產生磁性而產生吸附現象。
10.沖壓生產過程中，凸模插入凹模的深度削、。
11.凹模加工形狀有誤差，沖裁時，排出的廢料尺寸d比凹模孔直徑尺寸D小，容易發(fā)生廢料上移。本文轉載自韜光剪板機
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